印刷機膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替，下面就來介紹一下印刷機膠輥的正確使用。
1、在印刷過程中，要實現(xiàn)傳墨、布墨的均勻，膠輥廠家提示印刷機膠輥膠體表面須保持一定的粘性。但由于印刷機膠輥用久了，其表面隨水分的散失，粘著性能就會減少。要使印刷機膠輥保持一定的粘性，膠輥廠家建議應(yīng)防止油墨過快干燥使印刷機膠輥結(jié)皮，對需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。
2、印刷機膠輥的位置合適與否直接關(guān)系到傳墨和刷墨均勻程度，同時也關(guān)系到印刷機膠輥的耐用程度。膠輥廠家建議各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，苦串墨印刷機膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大，一方面會使印刷機膠輥受壓變形，另一方面又容易使印刷機膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。膠輥廠家建議著墨輥要調(diào)到能與印版版面保持均衡，以保證整個版面刷墨的均勻。
3、由于新鑄制的印刷機膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易減少使用時長。膠輥廠家建議剛出筒的新印刷機膠輥應(yīng)放置一段時間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度后，保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用時間。
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